焊接氣瓶生產資質及生產許可條件

焊接氣瓶人員配備

(1)焊接結構氣瓶的制造單位應當配備許可產品制造所需要的持證焊工，焊工持證項目應當滿足許可產品制造所需要的焊接方法、金屬材料種類和位置等條件要求；制造單位焊工人數(shù)應當與生產能力相匹配，并且不少于 8 人。

(2)RTⅡ級無損檢測人員數(shù)量，應當與生產能力以及生產班次相匹配，每班次至少1人。

焊接氣瓶生產設備與工藝裝備

(1)制造單位應當具有與許可產品制造工藝和檢驗要求相適應的鋼板下料、筒體卷圓、封頭成形、焊接、熱處理、無損檢測、耐壓試驗、氣密性試驗、表面處理、噴涂等過程的生產線；

(2)容積小于或者等于150L的氣瓶制造單位，工序間的工件轉運應當采用制造流水線方式；容積大于150L的氣瓶制造單位，應當具有專用的制造場地和產品生產線，流程布局應當緊湊、順暢；

(3)制造單位應當具有滿足溫度和濕度控制要求的一、二級焊材庫房，具有焊材烘干、保溫設備；

(4)制造單位應當具有用于氣瓶縱、環(huán)焊縫焊接的機械化焊接設備；

(5)氣瓶制造過程需要進行熱處理的，應當具有溫度自動控制和實時記錄功能的熱處理爐，有效加熱區(qū)的溫度應當不超出設定溫度±25℃，熱處理爐不應當采用感應加熱方式(液化石油氣鋼瓶用熱處理爐除外)；采用火焰加熱的，火焰不得直擊工件， 用于實際生產時的測溫點應當不少于3個，并且能夠反映整個有效加熱區(qū)溫度場的溫度變化趨勢；熱處理爐的溫度測定應當滿足 GB/T 9452 的要求，并且定期進行測定。

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